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      中鋁洛銅控虧增盈初見成效

      發布日期:2022-05-10

      中鋁洛陽銅業有限公司以科學發展觀為指導,緊緊圍繞企業控虧增盈主題,以生產、成本、質量控制為主線,降本增效,使企業控虧增盈攻堅戰初見成效。去年下半年以來,隨著金融危機影響逐漸加深,該公司生產經營面臨著十分嚴峻的形勢。面對困難,該公司緊緊圍繞打贏控虧增盈攻堅戰目標,堅決貫徹中鋁公司的“一保二壓三從緊”的工作要求,加強生產流程、成本控制和質量管理,想方設法降本增效,逐步遏制了去年下半年以來經濟效益下滑的趨勢。產量從今年元月份的4089噸,已回升到5月份的8808噸,射頻、變壓器帶等主導產品產銷量已經基本恢復到正常水平,公司生產經營效果也得到明顯改觀,從3月份開始,已經實現了當月盈利,其中5月份利潤已經實現了231萬元。

        加快生產流程,壓低現場金屬占用,降本增效。為了降低資金占用,該公司根據合同要求,科學安排生產,加快生產流程,建立內部生產組織信息處理平臺,利用廠內網絡共享資源互通信息,各生產廠、車間、工序不斷完善看板管理,由生產部統一合理調度物流,加快生產節奏,壓低現場金屬占用,減少幾何邊料損失,加快舊料的消化使用。帶廠為了加快物流速度,廠領導逐層掛帥督導,將幾何邊角廢料按牌號分箱收集,以較快的速度,返回配料車間,做到當天料當天清。熔鑄廠在生產中,以精益生產為目標,實行精細化配料,努力做到按合得獎號、溶次配料,減少熔鑄工序爐料成分化學分析次數和補充配料的時間,加快了生產進度。

      另外,該廠成功實現了無氧銅鑄錠生產30%的舊料代用,4月份以來生產無氧銅鑄錠代用舊料1740噸,節約了大量新金屬投入。物資供應公司對木質品進行改進,節省成本25%以上,此項一年可降低采購費用30余萬元。財務部門積極規避風險,利用存款利率和貼息利率政策,靠前季度就節約財務費用30萬元,1至6月份,財務費用比劃預算降低了500萬元,比去年同期降低了1263萬元。公司機關牢固樹立過緊日子思想,嚴格控制費用支出,在去年的基礎上對機關各部室管理費用削減10%,使業務招待費、車輛費用、差旅費等各項費用支出得到了控制。近兩個月合計節約45.1萬元。修舊利廢,減少開支,抓大不放小。該公司在控虧增盈工作中,不僅把生產考核指標隨生產計劃下發外,并且要求各個生產廠較大程度地節約開支。

      3月份,在公司發出了進一步挖潛增效的號召后,管棒廠軋管車間及廠設備科對設備庫廢舊零件區的一副幾年前因尺寸超差報廢的一整套LG80軋機軋輥部件進行了修復,節約了近10萬元的備件費用。銅板帶廠的生產設備年代跨度大,許多老設備面臨無廠家咨詢、無備件可供的窘境。為此,各生產車間都有針性地組織了設備備件維修改制組,一方面把以前因為各種原因置換下來的舊的設備部件拆分、組合再利用;另一方面,在舊備件的替代品上打主意,自己動手設計制作可用備件。

      據統計,該廠熱軋車間維修組1~5月份就修復設備備件9大項30余件,創造價值19萬元以上。另外,該廠通過各種措施,使一個閑置兩年、價值100多萬元的寬板軋機軋輥重新投入使用。熔鑄廠堅持“長效管理,持續改進,細化考核”的指導思想,強化作業成本管理,對生產成本變化進行及時分析、預測、預警,并快速作出反應,引導職工養成良好的用能、節能習慣,從節約點滴入手,大力開展雙增雙節、修舊利廢、廢舊再用活動。通過管路改造、用水系統改造和加裝泵、板式冷卻器等措施,克服夏季循環水溫高對設備泵站冷卻及質量改進帶來的不利因素,實現了主體廠房生產用水由循環水全面替代生產水,生產水基本實現了零消耗,生產水單耗由去年的7.49噸/噸,降至目前的3.67噸/噸。強化質量管理,提升效益增長點。

      為了提高產品質量,提升效益增長點,2月13日,該公司召開黨政聯席會議,對產品質量問題進行專題研究,號召公司上下大力開展全員性的質量改進活動,把“向一個百分點要效益”的思想貫徹到質量改進全過程。銅板帶廠初軋車間810軋機公差波動大,坯料頭尾過長,影響成品率。為此,該車間建立了公差及頭尾專項考核機制,用經濟杠桿引導效益優先原則的落實執行,激勵員工提高操作技能,由點及面控制810軋機坯料尺寸公差和減少料頭尾長度,將料頭控制在15~20米范圍,坯料公差控制在±1.5微米范圍內,不僅提升了產品通過質量,而且每月減少幾何數十噸。熔鑄廠進一步完善質量考核辦法,做好工藝紀律監督管理,著力解決影響鑄錠質量關鍵性技術問題,啟動低頻爐生產無氧銅鑄錠,加強生產過程控制,提升低頻爐生產無氧銅控制氧含量空間。低頻爐生產無氧銅氧含量合格率達到94.72%,較去年提高了近10%;16號爐無氧銅含量合格率提高到98%,創造了歷史新高。公司深入開展“向一個百分點要效益”,全方位加強了質量控制,收到了好的效果。今年前5個月,該公司產成品退換貨率同比下降3.63‰。

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